Гучномовці Børresen M6 є вражаючим прикладом прагнення Audio Group Данія до створення естетичного дизайну, що покращує музичне виконання. Дизайн M6 натхнен гучномовцем M1 і є логічним продовженням елементів дизайну, які довели свою не тільки естетичність, але й ефективність з точки зору якості звуку.
При розробці гучномовців серії Børresen M головною метою Børresen було кинути виклик існуючим технологічним обмеженням та стати піонером у нових, неортодоксальних галузях аудіотехнологій. Це включає абсолютно нову конструкцію компонентів гучномовців, пошук ефективних способів боротьби з резонансом і вібраціями, а також пошук матеріалів, що забезпечують максимальні властивості, що дозволяють підняти якість звуку на безпрецедентно новий рівень.
Цирконій, топологічно оптимізований та надрукований на 3D-принтері. Кошик є справжньою революцією: це кошик із цирконію з оптимізованою топологією, надрукований на 3D-принтері, який забезпечує максимальну жорсткість і, отже, мінімальну вібрацію та резонанс.
Кошик - це не просто місце для мембрани. Енергія, що генерується мембраною, також утримується структурою, яка знаходиться за нею. Тому метою було усунути шум кошика за рахунок розробки кошика з максимальною жорсткістю. Дослідження проводилися з використанням комп'ютерно-оптимізованої конструкції кінцевих елементів, внаслідок чого було створено кошик з оптимізованою топологією, надрукований на 3D-принтері, з ексклюзивного матеріалу цирконію.
Børresen не тільки розробив кошик із надзвичайною жорсткістю, але також додав важливі фактори, такі як приголомшливе внутрішнє демпфування та контроль резонансу, що призвело до виняткової чіткості загальних характеристик. Завдяки процесу 3D-друку порожнини заповнені порошком цирконію, що надає кошику додаткові властивості, що демпфують. Цирконій, безумовно, найкращий вибір матеріалу, оскільки він дозволяє кошику генерувати неймовірну якість природного звуку.
Максимальна жорсткість при мінімальному рівні шуму.
Мембрана розроблена для досягнення максимальної жорсткості за мінімального рівня шуму. Мембрана для M1 — найпередовіша та найскладніша мембрана для динаміків на ринку. Мембрана М1 має найвищу жорсткість та найнижчий мембранний резонанс. Технологічні вимоги до цієї неперевершеної мембрани світового класу призвели до необхідності проектування, розробки та збирання всіх компонентів власними силами. Міхаелю Берресену та його команді довелося створити велику кількість різних варіантів та моделей, поки вони не досягли своєї безкомпромісної мети – максимальної продуктивності мембрани та безпрецедентної якості звуку.
В результаті виходить мембрана, що складається з чотирьох шарів, що ламінують в єдине ціле: два шари вуглецевого волокна, шар арамідних прокладок стільникових між ними і титанова оболонка з покриттям Ansuz Supreme.
Комбінація всіх цих матеріалів надає цій сучасній мембрані унікальних властивостей. Поширений джгут із вуглецевого волокна призначений для забезпечення оптимальної жорсткості обшивки у різних напрямках. Ця унікальна характеристика знижує до безпрецедентно низького рівня звукові вібрації і резонанси, що заважають. Це справедливо й у резонансів у діапазоні частот вище 8 кГц. Оскільки мембрана/драйвер використовується до діапазону 2,5 кГц, резонанси, що заважають, зсунуті на дві октави за межі ефективного діапазону частот, забезпечуючи абсолютний мінімум резонансів.
Арамідні стільники також мають найкраще співвідношення жорсткості та ваги у вертикальному напрямку.
Титан має чудові властивості контролю резонансу і підтримує природний, органічний звук мембрани. Завдяки покриттю Ansuz Supreme, шкіра мембрани додатково акустично оптимізується. Це покриття наноситься на титанову оболонку в машині Hi-PIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering) для створення найтоншого і однорідного шару цирконію, за яким слідує шар вольфраму і завершується шаром нітриду алюмінію-хрому. Таке покриття забезпечує музиці справді бездоганну якість звучання.
Silver Supreme Edition серії M.
Запатентовану беззалізну магнітну систему Børresen було вдосконалено. Børresen використовує беззалізні драйвери у всіх своїх гучномовцях. Їхня індуктивність приблизно в десять разів нижча, ніж у звичайних драйверів. Цю винятково низьку індуктивність тепер ще більше знижено до безпрецедентно нового мінімального рівня – приблизно в 12 разів нижче, ніж рівень індуктивності традиційних драйверів на основі заліза. Ось як ми цього досягли: оскільки срібло має на 6-8% кращу провідність, ніж мідь, ми замінили мідні полюсні кільця срібними кільцями власного виробництва, виготовлені вручну.
Щоб повною мірою скористатися всіма перевагами аудіосистем серії Børresen M, всі інші металеві компоненти цих динаміків преміум-класу також під
кидаються кріогенної обробки. Це знижує їхню індуктивність ще на 6-8%.
Результат – абсолютна музична чистота. Завдяки своїй бездоганній автентичності музичного відтворення ці гучномовці преміум-класу встановлюють новий та неперевершений стандарт – чіткість, вишуканість та звукова постановка у кращому вигляді.
Екстремальне лікування, величезне покращення.
Кріогенна обробка всіх металевих компонентів гучномовця призводить до подальшого значного поліпшення провідності, розкриваючи найтонші та найтонші музичні деталі. Коли металеві деталі зазнають кріогенної обробки, вони піддаються сильному охолодженню. Внаслідок цього процесу кристалічна структура металу стискається дедалі більше. Легуючі елементи витісняються із зеренної структури металу, який тепер стає дуже схожим на монокристал. Ці структурні зміни в металі глибоко впливають на його звукові властивості, призводячи до збільшення провідності на 6-8%.
Усі металеві компоненти цієї серії динаміків проходять кріогенну обробку. Для циклу кріогенної обробки потрібне триденне вікно. Протягом перших 24 годин метал піддається процесу охолодження від кімнатної температури до кріогенних температур. Протягом других 24 годин металеві деталі витримують при температурі -196°C (-321°F), перш ніж протягом наступних 24 годин температура поступово повернеться до кімнатної температури. Поступове охолодження та нагрівання мають вирішальне значення для запобігання термічного стресу. Цей процес зміцнює і стискає зернисту структуру металевих компонентів і зменшує власну залишкову напругу, яка виникає, коли метал твердне з рідкої фази у тверду фазу.
